<1>對屬于下列情況之一的鋼材，應進行全數抽樣復驗的。

1) 國外進口鋼材

2) 鋼材混批

3) 板厚等于或大于40mm,且設計有Z向性能要求的厚板

4) 建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中.主要受力構件所采用的鋼材

5)設計有復驗要求的鋼材

6) 對質量有疑義的鋼材。

鋼材復驗內容應包括力學性能試驗和化學成分分析。

<2> 進口鋼材復驗的取樣、制樣及試驗方法應按設計文件和合同規定的標準執行。海關商檢結果應經監理工程師認可，認可后可作為有效的材料復驗結果。

<1>材料質量要求

1) 鋼結構焊接工程中，一般采用焊縫金屬與母材等強度的原則選用焊條、焊絲、焊劑等焊接材料。

<2> 施工過程質量控制

1) 嚴禁在焊縫區以外的母材上打火引弧。在坡口內起弧的局部面積應焊接一次，不得留下弧坑。

2) 用錘擊法消除中間焊層應力時，應使用圓頭手錘或小型振動。

3) 碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度，低合金鋼應在完成焊接24h 后進行焊縫無損檢測檢驗。

<1>施工過程質量控制

1) 普通螺栓連接緊固要求:

1. 普通螺栓緊固應從中間開始，對稱向兩邊進行。大型接頭宜采用復擰。

2. 普通螺栓作為永久性連接螺栓時，緊固時螺栓頭和螺母側應分別放置平墊圈，螺栓頭側放置的墊圈不多于2 個，螺母側放置的墊圈不多于1個。

3. 永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應少于2 扣。對于承受動力荷載或重要部位的螺栓連接，設計有防松動要求時，應采取有防松動裝置的螺母或彈簧墊圈，彈簧墊圈放置在螺母側。

4.  

2) 高強度螺栓緊固順序應使螺栓群中所有螺栓都均勻受力，從節點中間向邊緣施擰，初擰和終擰都應按一定順序進行。當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢，外露絲扣應為2~3 扣。

<1>鋼結構工程施工單位應具備相應的鋼結構工程施工資質，并有安全、質量和環境管理體系。

<2>鋼結構工程實施前，應有經施工單位技術負責人審批的施工組織設計、與其配套的專項施工方案等技術文件，并按有關規定報送監理工程師或業主代表，對于重要鋼結構工程的施工技術方案和安全應急預案，應組織專家評審。

<3>鋼結構在進場時應有產品質量證明書,其焊接連接、緊固件連接、鋼構件制作等分項工程驗收應合格。

<1>防腐涂料施工過程質量控制

1) 在表面達到清潔程度后，油漆防腐涂裝與表面除銹之間的間隔時間一般宜在4h之內，在車間內作業或溫度較低的晴天不應超過12h。

2) 摩擦型高強度螺栓連接節點接觸面，施工圖中注明的不徐層部位，均不得涂刷。安裝焊縫處應留出30~50mm寬的范圍暫時不涂。